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什麽是RoHS
發布者:管理員 發布時間:2013-01-11 13 : 01 : 10

什麽是RoHS?為什麽要執行RoHS

1.RoHS:英文原文為:Restriction of Hazardous Substance(危害物質禁用指令)

歐盟指令所指的危害物質:

-Pb

-Hg

-Cd

-Cr6+六價鉻

-PBDE聚溴二苯醚

-PBB聚溴聯苯

2.為什麽要執行RoHS指令?

汞、鎘、鉛、六價鉻、聚溴聯苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能對人類健康和環境形成危險。

綠色環保,是對人類自身的保護,歐盟的指令形成一個綠色標準,這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應的響應,構建綠色的生產製造體係,使貫穿整個供應商→客戶→消費者的供應鏈成為“綠色供應鏈”。

RoHS製程要求

1.綠色的供應廠商和零件,部件

這樣要求所以涉及的零件,部件,等都必須使用RoHS材料。即不得含有以上六種禁用物質。

A.供應廠商的認定:應鑒別,選擇,發展和確定具有能力製造提供RoHS零件/元件的供應廠商,作為需求RoHS的產品製造所使用的零件/元件的來源。

B.明確規定RoHS元件/零件的要求,並傳達溝通到供應廠商。

C.要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關資料文件,並包裝及零件上識別RoHS的標識。

D.材料的采購定單必須明確指明RoHS的要求。

2.RoHS設備要求

A.隻用於需要符合RoHS需求的產品的設備/工具/治具/工裝/鋼板等,都必須予以指明,鑒別,並標識清楚,使用通用的RoHS標簽。

B. 隻用於需要符合RoHS需求的產品的工具/治具/工裝/鋼板等,必須隻儲存在標識RoHS儲存的區域內。

C.隻用於需要符合RoHS需求的產品的設備/工具/治具/工裝/鋼板等的保養,都必須在預防性保養程序予以界定,並規定相應的表單及保養內容。

3.RoHS製程

A.必須規定RoHS生產製程,並文件化;

B.RoHS產品必須在RoHS製程中生產製造;

C.生產製程中必須定義並執行標示及追溯的係統,鑒別和區分RoHS需求的產品。

4.人員培訓

A.參與需要符合RoHS要求的產品製造的人員(諸如作業員,檢驗員,領料人員,線長,主管)都必須接受產品的搬運,處理,和儲存的要求方麵的培訓。

B.在需要符合RoHS要求的產品的製造上參與和接受訓練的人員(諸如作業員,檢驗員,領料員,線長和主管)必須在一個規定的期間進行符合產品RoHS的搬運和製造方麵能力的認定和再認定。

5.品質控製

A.IQC

進料檢驗中對於廠商提交RoHS材料的出貨檢驗報告和測試報告等文件,必須進行確認,並作為品質記錄保存;

對於RoHS材料和非RoHS材料必須予以嚴格區分,不可以混雜放置,檢驗時,必須有專用的RoHS檢驗區域。

檢驗完成後,必須對合格材料貼上合格標簽和RoHS標簽。

B.IPQC

對於需要符合RoHS需求的生產線執行製程品質稽核,以確保製造過程依據既定的程序和作業而實施。

使用《RoHS生產檢查表》,確認在生產前,所需要的RoHS相關要求是否符合,生產過程中必須隨時監控。

C.FQC/OQC

在完成品檢查和出貨檢查中,必須檢查產品包裝是否按照規定的要求,對於檢查合格的產品批次,必須在其外包裝上貼上合格標簽和RoHS標簽。

製程控製要點:

1.製程生產前進行全範圍的檢查,利用一個RoHS製程檢查清單(CHECKLIST)保證每個RoHS製程涉及點均已進行了清潔,隔離,標識等動作,人員進行了相關培訓。

2.對於元器件,進行嚴格的與非RoHS製程器件隔離,標識,和區分,嚴禁將任何用於非RoHS製程上的物料用於RoHS製程。

常用的標簽如下:

3.製程站別:對於製程各個站別,需要將每站涉及的設備及工裝,夾具,工具等進行使用前的嚴格的擦拭,清潔,以保證不受外來的汙染。製程中使用的輔助材料,必須是RoHS的,不受外來汙染。比如,印刷的鋼板,刮刀,擦拭布,貼片的吸嘴,回流焊的焊區,清潔用的溶劑,測試用的機器,治具,測試針,生產的流水線,工作台麵,檢驗用儀器,均需要進行清潔。檢驗與返修站別必須保證與非RoHS製程進行嚴格的區分隔離開來,防止產品之間的相互混用。

清潔後必須貼上相應的標識。

4.工藝文件,必須保證足夠的適宜的工作文件可以供生產和檢驗使用。

5.對於客戶退回的產品的處理,應該保證其處理環境的RoHS化,保證不發生後來的外物汙染。

6.對於參與RoHS生產的相關人員,包括倉庫,檢驗,SMTBEREWORK,物料員等等人員,都必須進行RoHS生產製程的相關培訓,以保證都有足夠的相關知識和足夠的認識。以保證對於RoHS製程的執行力度。培訓合格後必須進行相關的資格認證,認證合格者方可上崗。

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